Поліетиленова та інші види плівки - найдоступніший покриття для теплиць. Як матеріал - вона добре пропускає сонячне світло, захищає рослини від різких перепадів температур навесні і недорого коштує, набагато менше, ніж скло або полікарбонат. Плівка популярна серед дрібних комерційних і домашніх тепличних господарств. При правильній установці поліетилен здатний прослужити кілька років. Про те, як спаяти або склеювати матеріал в разі необхідності, читайте далі в статті.
Склеювання (зварювання) плівки в домашніх умовах
Теплична плівка являє собою термопластичний полімер зі змінною кристалічною структурою і надзвичайно широким спектром застосування. Тонкими різновидами можна накривати тимчасові парники, а більш щільну монтувати на стаціонарні теплиці.
поліетилен - це найпопулярніший пластичний матеріал в світі. Він є прекрасним теплоізолятором, не пропускає вологу, стійкий до хімічно активних речовин. Міцне з'єднання листів може знадобитися при монтажі теплиці, а також згодом, якщо плівка буде пошкоджена під час негоди. Серед варіантів її сполуки: склеювання, зварювання і навіть зашивання нитками.
Хіміко-фізичні характеристики матеріалів
Поліетиленова плівка - це синтетичний матеріал, виготовлений з гранул поліетилену. Серед безлічі видів даної плівки звичайна рулонний, армована, гідрофільна, спінена, светостабилизированная і інші види.Вона може бути прозорою, білого відтінку або будь-якого іншого. Матеріал забарвлюється на етапі виробництва.
Термін служби залежить від щільності і становить від 2 до 5 років. Щільність матеріалу - від 40 до 200 мкм.
Важливо! Якщо теплиця виконана з шматків поліетилену, то всі стики повинні бути спаяні або склеєні. Це допоможе уникнути пошкоджень під час сильного вітру.
Ключові властивості поліетиленової плівки:
параметр | значення |
термоактивне матеріалу | Стає рідкої при температурі плавлення +110 ... + 130 ° С |
Проникність для газу і пари | низька |
Стійкість до впливу:
|
|
чим руйнується | Хлором і фтором в рідкому і газоподібному стані |
Взаємодія з струмом | Чи не проводить |
Поглинання рідин і запахів | Чи не поглинає |
Стійкість до ударів | висока |
експлуатаційні температури | Від -70 ° С до + 80 ° С |
еластичність | висока |
твердість | Чим щільніше матеріал, тим він твердіше на дотик |
колір | Може бути прозорим або пофарбованим на етапі виробництва |
запах | Не має |
Щільність г / см куб. | -0,90 до -0,97 |
Основним корисним властивістю термопластів є те, що їх можна нагрівати до температури плавлення, охолоджувати і знову нагрівати без істотної зміни властивостей. Замість горіння вони розріджується, що дозволяє легко використовувати їх повторно. Але потрібно враховувати, що плівка не дуже довговічна. Матеріал старіє під впливом сонячного світла і УФ променів.
Чи знаєте ви? Якщо фактичний склад термопластического полімеру, з якого виготовлена плівка, невідомий, то епоксидний клей (епоксидна смола) буде кращим вибором для з'єднання, оскільки вона прослужить довше, ніж самі листи плівки.
Плівка з полівінілхлориду (ПВХ) відноситься до полімерів, які виробляються на основі елементів, отриманих з нафти (етилену), і хлору, отриманого з кам'яної солі. Вона рідше використовується для парників, але також має непогані характеристики. 1 кв. м матеріалу здатний витримувати до 100 л води над собою. Розрив такого матеріалу відбувається рідше, але це все одно можливо. Основні характеристики: невисока щільність (0,25 кг / кв. м), висока міцність, звукопоглинання, відсутність горючості і широкий діапазон температур, при якому вона може бути використана.
Властивості ПВХ-плівки:
параметр | значення |
термоактивне | Починає розпадатися при температурі плавлення + 140 ° С |
Проникність для газу і пари | Проникна для пари |
Стійкість до впливу солей, кислот, лугів | висока |
чим руйнується | Чутлива до сонячного світла і атмосферного впливу |
Взаємодія з струмом (МВ * м) | 30 |
Поглинання рідин і запахів | Чи не поглинає |
Стійкість до ударів і стирання | Висока, але тендітна, якщо удар наноситься при низькій температурі |
експлуатаційні температури | Від -30 ° С до + 80 ° С |
Еластичність (MH / кв. М) | 20 (для плівки) |
Міцність (КДж / м²) | 30 |
колір | Може бути прозорим або пофарбованим на етапі виробництва |
запах | Не має |
Щільність г / см куб. | 1,38 |
Армована теплична плівка складається з декількох шарів. По суті, це 2 полотна з поліетилену, які армували - одягли на металізований каркас. Різні типи матеріалу розрізняються розміром осередків, матеріалом і товщиною ниток каркаса. Це може бути поліетилен, лавсан, поліпропілен, скловолокно. Вважається, що матеріал з розміром осередків 15 × 15 мм буде кращою для теплиці. Як і на будь-який плівці, на ній можуть виникнути проколи і пошкодження. Але завдяки каркасу вони обмежиться розмірами осередку.
Властивості армованої плівки:
параметр | значення |
термоактивне | Стають рідким при температурі плавлення + 120 ° ... + 130 ° С |
Проникність для газу і пари | низька |
Стійкість до впливу:
|
|
вологопроникність | Висока - 0,1 м / водяного стовпа |
Стійкість до УФ променів | Середня (3 місяці) |
чим руйнується | Хлором і фтором в рідкому і газоподібному стані |
Взаємодія з струмом | Чи не проводить |
Поглинання рідин і запахів | Чи не поглинає |
Міцність на поздовжній розрив (Н / 5 см) | 620–630 |
Міцність на поперечний розрив (Н / 5 см) | 420–450 |
Стійкість до ударів | висока |
експлуатаційні температури | Від -70 ° С до + 80 ° С |
еластичність | висока |
твердість | Чим щільніше матеріал, тим він твердіше на дотик |
колір | Може бути прозорим або пофарбованим на етапі виробництва |
запах | Не має |
Щільність г / см куб. | -0,90 до -0,97 |
Армовану плівку відрізняє більш тривалий термін експлуатації, а також висока пропускна здатність світла. Завдяки особливостям структури вона має дуже високу міцність. Недоліком матеріалу є те, що через шорсткості на ній може накопичуватися пил, накопичуватися конденсат, що призводить до появи цвілі, тому плівку періодично промивають.
Особливості зварювання плівки для різних видів
Поліетилен плавиться при високій температурі, а значить, з'єднати розрив в тепличної плівці можна будь-яким способом, при якому відбувається нагрів матеріалу. Щоб шов був міцним, треба очистити матеріал від забруднень. Також видаліть всі наклейки, фарбу, позначки маркером. Потім знежирте місце з'єднання і нагрійте до + 130 ° С. Розплавився матеріал міцно звариться, утворюючи щільний шов.Не можна зварювати одну і ту ж кромку двічі. Буде правильно обрізати попередній шов, очистити місце з'єднання і виконати зварювання заново.
Способи зварювання
Зварювання полімерів при високій температурі виконують:
- промисловими приладами;
- паяльником;
- праскою;
- відкритим полум'ям.
Зварюють тільки однорідні матеріали. Два різних типи матеріалу - склеюють. Також зручно склеювати шорсткі поверхні - такі, як армована плівка. Клеїть заповнює нерівності, збільшуючи міцність шва.
Гарячим предметом
Побутовий паяльник можна використовувати, якщо його доопрацювати, створивши спеціальну насадку. Інакше стик вийде грубим і нерівномірним. Дуже зручно працювати, якщо насадка рухається по типу «ролика». Також замість жала можна встановити алюмінієвий пруток з площею торкання близько 2 мм. Допускається зварювання мідним прутом з тим же перетином.
Алгоритм зварювання:
- Зафіксуйте жало на приладі гвинтом.
- Знежирте поверхню, яку потрібно з'єднувати. З'єднайте листи.
- Проведіть нагрітим паяльником за місцем з'єднання.
Метал: мідь або алюміній. Пластину потрібно ставити по відношенню до місця зварювання під кутом 35-45 °.
Праска - не менш популярний прилад для склеювання поліетилену. З'єднання листів виконується підошвою праски.
Чи знаєте ви? В процесі нагрівання шари розріджується і з'єднуються на рівні молекул, створюючи міцне з'єднання. Якщо залишити місце майбутнього шва брудним, то бруд перейде в молекулярну структуру, що знизить міцність шва.
Алгоритм зварювання праскою:
- Визначте правильну температуру підошви методом практичних проб.
- Накладіть листи один на одного.
- Щоб плівка НЕ налипнув на праска, покладіть на неї аркуш паперу і встановіть нагрів приладу на другу позицію нагрівання - бавовна з температурою не нижче + 120 ° С.
- Проведіть приладом по листу так, щоб плівка під ним почала сплавлятися.
- Папір не повинна прилипнути до неї, але якщо це сталося, то просто намочіть її вологою серветкою і видаліть через кілька хвилин.
- Перевірте міцність з'єднання, потягнувши шматки в сторони. Шов не повинен розходитися.
Професійний прилад для зварювання поліетилену складається з нижньої частини з нагрівальним елементом, на який укладають матеріал для склеювання, і верхнього притискного елемента, що опускається на нагрівальний елемент для фіксації матеріалу. У деяких приладах реалізована автоматична подача термопласта в місце склеювання. Професійне пристрою дозволяє регулювати швидкість подачі матеріалу, температуру і тиск. Така зварювання значно швидше.
Відкритим полум'ям
Відкритий джерело полум'я - це газовий пальник, лампа паяльна і навіть звичайні сірники або свічка. Так як ви будете переміщати джерело полум'я вздовж шва, то потрібно щільно зафіксувати плівку. Для цього використовують металеві скоби або керамічні бруски.
Алгоритм зварювання відкритим полум'ям:
- Листи полімеру знежирюють.
- Брусками фіксують матеріал. Місце зварювання повинно виступати за їх край на 3-5 мм.
- З цього виступає краю ведуть джерело полум'я.
- Плівка плавиться і спаивается. У місці спайки утворюється шов у вигляді щільного валика.
Клеєм
У процесі склеювання поліетилену молекули повинні притягатися один до одного. Після того як маса затвердіє, вони будуть міцно триматися. Але поліетилен дуже стійок, і його молекули погано взаємодіють з іншими матеріалами. Для склеювання потрібно вибрати клей, на якому вказано, що його можна застосовувати для термопластичних полімерів (матеріалів зі слабкою адгезією). Спеціальна добавка в складі такого клею утворює зазор між склеюваних листами. Це і створює важливий і необхідний компонент для стійкої склейки. Інший простір заповнюється клеєм. Перш ніж наносити його, поверхні знежирюють і сушать. Потім наносять клей, зістиковують поверхні і залишають на 4-24 години для висихання при температурі від +15 до + 70 ° С.
Склеювання плівки на теплиці
Способи склеювання плівки на теплиці будуть такими ж, як і для окремих аркушів:
- Основний спосіб: накладення елементів один на одного. Потім їх затискають, накривають папером і за місцем з'єднання ведуть паяльною лампою або іншим джерелом відкритого полум'я.
- Менш надійний спосіб - склейка. Опрацьований матеріал знежирюють, фіксують, склеюють. У такому вигляді він повинен знаходитися до повного застигання шару клею.
- Якщо потрібно закрити розрив на теплиці, Якої вже користуються, то використовують зшивання нитками. В процесі експлуатації плівка забруднюється пилом, деформується під променями сонця, тому зварений шов буде слабким через забруднень, а клей може розтріскуватися при низькій температурі. Місце розриву заклеюють лейкопластиром і перехоплюють його нитками по довжині розриву.
Якщо є можливість, то використовуйте зварювання як найнадійніший спосіб споювання. При правильній температурі плавлення (не нижче 120 ° С) шов буде максимально надійним. Якщо ж такої можливості немає, то використовуйте спеціальний клей. Враховуйте також, що чим щільніше плівка, тим рідше ймовірність її випадкового розриву під час експлуатації.